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保持鍋爐汽包液位在正常范圍內是鍋爐運行的重要安全性指標。因此，鍋爐汽包液位測量系統是機組安全運行的極其重要系統。

西森工程師通過液位測量系統來監視和控制汽包液位的。我們提出

1．測量準確性要高

2個汽包液位測量值誤差在30mm以內可接受。由于汽包水位測量對象十分復雜，而汽包水位測量采用的聯通管式或差壓式測量原理，使得汽包壓力和測量參比條件變化時會造成遠遠超出上述要求的非常大的誤差。保證汽包水位測量準確性一直是擺在客戶面前的一個難點和關鍵問題。

2．維護工作量要低

鍋爐汽包液位測量系統的維護應簡單、維護工作量應盡可能少，而且應便于進行在線實際水位信號的保護聯動試驗等。

差壓變送器測量蒸汽流量可適合各種環境和場所。差壓變送器測流量根據流體的介質，溫度，壓力不同，可選取孔板流量計，V錐流量計，平衡流量計，文丘里，噴嘴，威力巴，阿牛巴，楔形流量計和智能流量積算儀配套使用，缺一不可，流量計上有兩個引壓管，這兩個引壓管就接在差壓變送器的高低壓的兩腔，測流量是流動的，這樣就會存在方向和流量的大小，差壓變送器測兩個點的差壓，輸出模擬信號到流量積算儀進行累計得出流量。這種流量測法應該是最經濟的。

過熱蒸汽是由飽和蒸汽加熱升溫獲得，其中絕不含液滴或液霧，屬于實際氣體。過熱蒸汽的溫度與壓力參數是兩個獨立參數，其密度應由這兩個參數決定。可由過熱蒸汽密度表查得。過熱蒸汽在經過長距離輸送后，隨著工況(如溫度、壓力等)的變化，特別是在過熱度不高的情況下，會因為熱量損失溫度降低而使其從過熱狀態進入飽和或過飽和狀態，轉變成為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓，液體出現絕熱膨脹時也會轉變成為過熱蒸汽，這樣就形成汽液兩相流介質。

導熱油爐是以重油.輕油或可燃液體為燃料.導熱油為熱載體.利用循環油泵強制液相循環.將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐. 孔板測量方案：孔板流量計+XSFT系列熱量積算儀+BST6800DP系列差壓變送器+2根鎧裝熱電阻+三閥組+不銹鋼針形閥+不銹鋼冷凝罐+儀表箱，渦街測量方案。FLVJ系列渦街流量計+XSFT系列熱量積算儀+ 2根鎧裝熱電阻+儀表箱。

雙法蘭液位變送器是用于防止管道中的介質直接進入變送器里的壓力傳感器組件，雙法蘭液位變送器與變送器之間是靠注滿流體的毛細管連接起來的。用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉變成4～20mA DC信號輸出。可避免被測介質直接和變送器的隔離膜片接觸，這種測量方法適用于下述幾種情況： 1、被測介質對變送器敏感元件有腐蝕作用 2、需要將高溫被測介質與變送器隔離 3、被測介質中有固體懸浮物或高粘度介質 4、被測介質由引壓管引同時易固化或結晶 5、更換被測介質需嚴格凈化測量頭 6、測量頭必須保持衛生，嚴禁污染。使用對象：腐蝕性或粘性的液體 注意：真空場合不宜采用遠傳變送器。

利用壓力或差壓變送器可以很便捷地勘測液位，且能輸出標準大氣的壓力信號或電流信號，對于上端與大氣通連的張嘴器皿，可在底部接壓力計，依據液柱下端壓力獲悉液位。因為器皿與壓力計間只需一個法蘭將管路蓮接，故稱為“單法蘭液位變送器”。假如壓力計或壓力變送器沒可能安裝在與器皿底部相同高度處，導壓管內的液柱壓力務必用零點搬遷法相互消除。單法蘭液位變送器勘測形式對于粘稠液體或有凝固性的液體，應在導壓管的入口處加隔離膜片，導壓管內充入硅油，借助硅油傳交壓力。利用隔離膜片和硅油，單法蘭形式甚至于可用來粗略地勘測粉粒體料位。不過嚴明地說粉粒體底部壓力和料位并不絕對成正比，這是由于顆粒間及顆粒與器壁間有磨擦阻力，在距料面一定深度以下，壓力就維持常數，所以但法蘭液位計不適合用于固體測量。